Stok keselamatan atau stok penyangga adalah istilah yang digunakan untuk menggambarkan jumlah inventori atau stok selain pesanan tertunda atau permintaan rata-rata yang mesti ada untuk mengurangkan kemungkinan kekurangan stok sementara atau kehabisan stok. Kehabisan stok boleh menyebabkan penjualan dan pelanggan hilang. Stok selamat berguna untuk menangani peningkatan permintaan yang mendadak atau memastikan ketersediaan bahan mentah dan bekalan yang mencukupi untuk memastikan pengeluaran berjalan sementara menunggu penghantaran bahan yang dijadualkan seterusnya dari pembekal. Penting untuk menghitungnya dengan tepat, kerana stok yang terlalu sedikit akan menyebabkan kekurangan inventori, sementara stok yang terlalu banyak akan mengakibatkan kenaikan kos penahanan. Jumlah stok selamat bergantung pada objektif perkhidmatan (iaitu seberapa kerap anda dibenarkan kehabisan stok), kebolehubahan permintaan, dan kebolehubahan dalam tempoh masa tenggang pesanan.
Langkah
Kaedah 1 dari 3: Menentukan Stok Selamat dari Permintaan
Langkah 1. Kaji rekod permintaan dan kebolehubahannya untuk menentukan cara mengelakkan kehabisan stok
Pengiraan berikut akan meramalkan stok yang diperlukan untuk mencapai tahap kitaran perkhidmatan tertentu, iaitu peratusan kitaran bekalan yang dapat mengakibatkan kehabisan stok.
Langkah 2. Tentukan purata permintaan
Permintaan purata adalah jumlah keseluruhan bahan atau barang yang diperlukan setiap hari dalam jangka masa tertentu. Pendekatan umum adalah untuk memeriksa jumlah penggunaan item tertentu dalam jangka waktu tertentu, misalnya bulan kalendar atau selang waktu antara pesanan dan penghantaran stok, kemudian dibahagi dengan jumlah hari dalam bulan untuk mencari penggunaan sehari. Untuk banyak item, seperti jenama kedai runcit yang terkenal, permintaan masa lalu akan memberikan panduan terbaik untuk mengira permintaan.
Langkah 3. Pertimbangkan permintaan masa depan untuk bekalan barang tertentu
Kadang-kadang lebih masuk akal untuk mempertimbangkan permintaan kemudian. Contohnya, jika anda membuat penghantaran kereta dan menerima pesanan besar, masukkan pesanan itu sebagai faktor permintaan. Dalam kes ini, pertimbangkan untuk menghitung permintaan rata-rata dan kemudian tambahkannya ke permintaan yang dihasilkan oleh pesanan besar.
Langkah 4. Hitung kebolehubahan permintaan
Permintaan rata-rata dapat memberikan begitu banyak maklumat. Sekiranya permintaan turun naik secara mendadak dari bulan ke bulan atau hari ke hari, anda juga perlu memasukkannya ke dalam pengiraan anda sehingga terdapat stok yang mencukupi untuk menangani lonjakan permintaan. Mulakan dengan menggunakan spreadsheet untuk mengira sisihan piawai dalam permintaan (di Excel, masukkan semua nombor permintaan dalam selnya sendiri, kemudian rumusnya adalah = STDEV (sel yang dimaksud)). Atau gunakan formula berikut:
- Mulakan dengan permintaan purata dalam jangka masa tertentu (minggu, bulan, atau tahun). Contohnya, katakan 20 unit sebulan.
- Tentukan perbezaan mutlak antara setiap titik data dan purata. Sebagai contoh, jika permintaan bulanan adalah 8, 28, 13, 7, 15, 25, 17, 33, 40, 9, 11, dan 34 unit, maka perbezaan mutlak dari 20 adalah: 12, 8, 7, 13, 5, 5, 3, 13, 20, 11, 9, dan 14.
- Segerakan setiap perbezaan. Dalam contoh ini hasil kuadrat adalah: 144, 64, 49, 169, 25, 25, 9, 169, 400, 121, 81, dan 196.
- Hitung min kuasa dua. Sebagai contoh. 121
- Hitung punca kuasa dua min. Ini adalah sisihan permintaan standard. Contohnya 11
Langkah 5. Tentukan faktor perkhidmatan, atau nilai Z
Faktor perkhidmatan, atau nilai Z, berdasarkan pada sisihan piawai permintaan. Nilai AZ 1 akan melindungi anda dari sisihan piawai permintaan 1. Untuk contoh di atas, kerana sisihan piawai permintaan adalah 11, diperlukan 11 unit stok selamat sebagai tambahan kepada stok biasa untuk melindungi dari satu sisihan piawai, yang menghasilkan nilai Z 1, 22 unit stok selamat akan menghasilkan nilai Z sebanyak 2.
Langkah 6. Tentukan nilai Z yang anda cari
Semakin tinggi nilai Z, semakin kecil kemungkinan kehabisan stok. Dalam memilih nilai Z, seimbangkan perkhidmatan pelanggan dan kos penyimpanan. Anda mahukan skor Z yang lebih tinggi dengan nilai yang lebih besar untuk perniagaan anda. Nilai Z 1.65 akan memenuhi permintaan dengan tahap keyakinan 95%, biasanya dianggap boleh diterima untuk saham penting. Dalam kes ini, nilai itu bermaksud memegang stok kira-kira 18 unit (sisihan piawai untuk 11 x 1.65) stok selamat, atau 38 unit keseluruhan (permintaan rata-rata + stok keselamatan). Inilah cara mengaitkan nilai Z dengan kebarangkalian memenuhi permintaan:
- Nilai Z 1 = 84%
- Nilai Z 1.28 = 90%
- Nilai Z 1.65 = 95%
- Nilai Z 2, 33 = 99%
Kaedah 2 dari 3: Mengira Tempoh Menunggu
Langkah 1. Faktor dalam tempoh menunggu pemboleh ubah bekalan
Waktu memimpin pesanan adalah masa dari ketika anda membuat keputusan untuk membuat atau memesan barang sehingga barang tersebut siap dan siap dijual kepada pelanggan akhir. Terdapat beberapa faktor yang mempengaruhi perbezaan tempoh menunggu:
- Kelewatan pengeluaran - jika proses pengeluaran anda sendiri berbeza-beza, ini boleh mempengaruhi masa tunggu. Di samping itu, proses pengeluaran produk yang anda pesan juga boleh berbeza-beza.
- Kecacatan bahan - Sekiranya anda memesan 10 unit dan terdapat 2 unit yang rosak, anda perlu menunggu 2 unit lagi.
- Kelewatan penghantaran - Masa penghantaran dijangka sedikit berbeza dalam keadaan yang baik, sedangkan kejadian yang tidak dijangka seperti bencana alam atau mogok kerja dapat menunda penghantaran lebih lama lagi.
Langkah 2. Segerakkan stok anda dengan kitaran penghantaran bekalan
Untuk menyegerakkan, anda mesti menyesuaikan sisihan piawai permintaan agar sesuai dengan tempoh menunggu. Gandakan sisihan piawai permintaan (dikira dalam Bahagian 1, Langkah 4) dengan punca kuasa dua bagi masa utama.
- Ini bermaksud bahawa jika anda mengira sisihan piawai setiap bulan, dan tempoh menunggu adalah 2 bulan, kalikan sisihan piawai dengan punca kuasa dua.
- Dengan menggunakan contoh sebelumnya, maka: 11 x 2 = 15, 56.
- Pastikan untuk menukar tempoh menunggu menjadi unit waktu yang sama dengan yang anda gunakan untuk mengira sisihan piawai permintaan. Contohnya, jika anda mengira sisihan piawai setiap bulan dan tempoh menunggu adalah 10 hari, ubah tempoh menunggu menjadi 0.329 bulan - yang mana 10 dibahagi dengan 30.42 (jumlah hari rata-rata dalam sebulan).
Langkah 3. Gabungkan semua
Kita boleh menggabungkan formula untuk menentukan stok selamat atas permintaan dengan mengira faktor tempoh menunggu seperti berikut:
- Stok keselamatan = nilai Z x tempoh menunggu x sisihan piawai permintaan
- Dalam contoh ini, untuk 95% mengelakkan stok, anda memerlukan 1.65 (nilai-Z) x 2 (masa petunjuk) x 11 (sisihan piawai permintaan) = 25.67 unit stok keselamatan.
Langkah 4. Hitung stok keselamatan secara berbeza jika masa petunjuk adalah pemboleh ubah utama
Sekiranya permintaan tetap tetapi masa petunjuk untuk pesanan berbeza-beza, anda harus mengira stok selamat menggunakan sisihan piawai masa utama. Dalam kes ini formula adalah:
- Stok keselamatan = nilai Z x sisihan piawai masa petunjuk x permintaan purata
- Contohnya, jika anda menginginkan nilai Z 1.65, dengan permintaan purata tetap pada 20 unit sebulan, dan tempoh menunggu selama 6 bulan adalah 2, 1, 5, 2, 3, 1, 9, 2, 1, dan 2.8 bulan, maka stok keselamatan = 1.65 x 0.43 x 20 = 14, 3 unit.
Langkah 5. Gunakan formula ketiga untuk memperhitungkan variasi bebas dalam masa dan permintaan
Sekiranya masa utama dan permintaan berbeza secara bebas antara satu sama lain (iaitu faktor yang menyebabkan perbezaannya berbeza antara satu sama lain), maka stok keselamatan dikira dengan mengalikan nilai Z dengan punca kuasa dua jumlah petak permintaan dan penawaran kebolehubahan, atau:
- Stok keselamatan = nilai Z x [(tempoh menunggu x sisihan piawai permintaan kuadrat) + (sisihan piawai tempoh menunggu kuasa dua x rata-rata permintaan kuadrat)]
- Dalam contoh di atas: stok keselamatan = 1.65 x [(2 x 11 kuasa dua) + (0.43 x 20) kuasa dua] = 29.3 unit.
Langkah 6. Jumlahkan pengiraan berdasarkan kebolehubahan tempoh menunggu dan permintaan jika kedua-dua faktor itu berbeza secara berbeza
Maksudnya, jika faktor yang sama mempengaruhi kebolehubahan masa dan permintaan, anda mesti menambahkan pengiraan stok selamat individu untuk memastikan anda mempunyai stok keselamatan yang mencukupi. Dalam kes ini:
- Stok keselamatan = (nilai Z x tempoh menunggu x sisihan piawai permintaan) + (nilai Z x sisihan piawai tempoh menunggu x permintaan purata)
- Dalam contoh di atas: stok keselamatan = 25, 67 + 14, 3 = 39, 97 unit.
Kaedah 3 dari 3: Mengurangkan Keperluan untuk Stok Selamat
Langkah 1. Kurangkan jumlah stok keselamatan yang diperlukan untuk menjimatkan wang
Memiliki stok yang terlalu banyak akan meningkatkan kos penahanan, jadi sangat sesuai untuk menjalankan rantaian bekalan yang ramping. Ingat, tujuannya bukanlah untuk mencegah semua kehabisan stok, tetapi untuk mengimbangi tujuan perkhidmatan pelanggan dan kos penyimpanan.
Langkah 2. Pantau penggunaan stok yang selamat
Adakah model anda berfungsi seperti yang diharapkan? Sekiranya demikian, penggunaan stok selamat mestilah separuh daripada kitaran bekalan. Sekiranya penggunaan stok selamat anda lebih rendah, mungkin jumlah simpanan dapat dikurangkan.
Langkah 3. Kurangkan kebolehubahan permintaan
Permintaan cenderung lebih berubah daripada masa petunjuk dan memberi kesan yang lebih besar pada formula stok selamat. Menghilangkan kebolehubahan permintaan akan membolehkan anda menyimpan stok keselamatan yang kurang. Permintaan dapat dibentuk dengan menyesuaikan harga, waktu tunggu, atau isi produk yang dihasilkan.
Langkah 4. Berusaha mengurangkan tempoh menunggu
Sekiranya masa utama anda adalah sifar, stok selamat tidak diperlukan kerana produk dapat dihasilkan dengan serta-merta jika ada permintaan. Sudah tentu, tempoh menunggu tidak pernah dapat dikurangkan menjadi sifar, tetapi cara terbaik untuk menjalankan perniagaan dengan lebih langsing adalah dengan memastikan tempoh menunggu serendah mungkin. Ini bermaksud mengetatkan rantaian bekalan dan proses pengeluaran.
Langkah 5. Tukar sasaran perkhidmatan pelanggan
Sekiranya tidak ada keperluan untuk memberikan perkhidmatan pelanggan tahap tinggi, iaitu ketika kehabisan stok tidak akan mengakibatkan kehilangan pelanggan, anda hanya perlu menyesuaikan nilai Z ke bawah untuk mengurangkan jumlah stok selamat yang mesti ada.
Langkah 6. Laksanakan proses yang lebih pantas
Proses ini membolehkan anda menghasilkan atau menghantar barang dengan lebih cepat untuk mengelakkan kehabisan stok. Kesannya, syarikat anda tidak akan diminta menyimpan stok yang banyak. Ini berguna sekiranya kos pengeluaran stok barang tersebut cukup tinggi, menyebabkan kos penyimpanan lebih banyak.
Langkah 7. Pertimbangkan untuk mengubah proses pengeluaran dari Make to Order (MTO), iaitu pengeluaran barang hanya dilakukan jika ada pesanan, hingga Finish to Order (FTO), iaitu komponen produksi sudah tersedia dan semua yang Anda miliki yang perlu dilakukan adalah memasang mengikut pesanan pelanggan
Sekiranya pelanggan bersedia menerima tempoh menunggu yang lebih lama, seperti yang sering terjadi pada pembelian barang yang tidak rutin, MTO adalah pilihan yang dapat menghilangkan stok yang paling selamat, sedangkan FTO membenarkan kurang membezakan stok yang selamat berbanding menyimpan barang jadi.
Petua
- Terdapat beberapa kaedah lain untuk mengira stok keselamatan, tetapi semuanya berdasarkan penggunaan sisihan piawai untuk menentukan kebolehubahan permintaan dan masa petunjuk. Anda dapat melihat beberapa formula lain di sini.
- Pastikan anda memahami formula yang digunakan dan periksa untuk memastikan ia berfungsi dengan baik. Sekiranya perniagaan anda berjalan selama tiga hingga empat bulan tanpa berurusan dengan stok selamat, atau sebaliknya jika anda mengalami dua atau lebih stok dalam tempoh enam bulan, maka anda harus menilai semula jumlah stok selamat yang ada.
